Toote ülevaade
API 5L PSL2 Line Pipe on loodud kõrgrõhu{2}}vedelike edastamiseks nafta-, gaasi- ja energiavõrkude vahel. Toote spetsifikatsiooni tase 2 (PSL2) nõuab rangemaid keemilise koostise piiranguid, kõrgemat minimaalset löögikindlust ja kohustuslikku Charpy V{6}}notch (CVN) testimist võrreldes PSL1-ga, toetades nii õmblusteta (SMLS) kui ka keevitatud konfiguratsioone kriitilistes teeninduskeskkondades.
Tehnilised andmed
Välisläbimõõt (OD):
- Õmblusteta (SMLS): 21,3 mm - 610 mm (1/8 tolli kuni 24 tolli)
- Keevitatud (LSAW / HFW): 406,4 mm - 1422 mm (16 tolli kuni 56 tolli)
Seina paksus (WT):Kuni 50 mm, kohandatud vastavalt töörõhu nõuetele.
Tootmistüübid:Õmblusteta (kuumviimistletud / külmtõmmatud), pikisuunas sukeldatud kaarkeevitus (LSAW), kõrgsageduskeevitus (HFW / ERW).
Tarnetingimused:Valtsituna-, normaliseeritud, karastatud ja karastatud (Q&T), termomehaaniliselt valtsitud (M).
Pikkusvahemik:Single Random Length (SRL), Double Random Length (DRL) või täpsed lõikepikkused kuni 18 meetrit.
Materjalid ja klassid
Standardklassid: B (L245), X42 (L290), X46 (L320), X52 (L360), X56 (L390), X60 (L415), X65 (L450), X70 (L485), X80 (L555).
Teenus-Konkreetsed variandid:
- Sour Service (MS): Vastab NACE MR0175 / ISO 15156; piirab väävlit (S<= 0.002%), Phosphorus (P <= 0.015%), and Carbon Equivalent (CE_IIW) to prevent sulfide stress cracking (SSC) and hydrogen-induced cracking (HIC).
- Avamere / madal{0}}temperatuur (QS): Sertifitseeritud CVN löögikindlus temperatuuridel kuni -45 kraadi C.
Standardid ja vastavus
|
Esmane standard |
API spetsifikatsioon 5L (uusim väljaanne), toote spetsifikatsiooni tase 2 (PSL2). |
|
Täiendavad spetsifikatsioonid |
ISO 3183 PSL2, NACE MR0175 / ISO 15156, DNV-OS-F101. |
|
Veski sertifikaat |
ET 10204 3.1 või 3.2 Certified Mill Test Reports (MTR), mille on autentinud sõltumatud TPI agentuurid (SGS, BV, TUV, Lloyd's Register). |
Kvaliteedikontroll ja ülevaatus
Mittepurustav eksam (NDE)
Ultraheli testimine (UT), mis katab 100% keevisõmbluse ja toru korpuse sisemiste anomaaliate tuvastamiseks.
Elektromagnetiliste või magnetiliste osakeste kontroll (MPI) pinna katkestuse kontrollimiseks.
Kogu-kere hüdrostaatiline test, mis hoiab katserõhku kuni 25 MPa vähemalt 5 sekundit.
Destruktiivne testimine (tootmispartii kohta)
Charpy V{0}}notch (CVN) mõjutest.
Tõmbe, tootlikkuse, venimise, lamestamise ja painde katsetamine.
Languse{0}}rebenemise test (DWTT) klassidele X65 ja kõrgematele.
Mõõtmete kinnitamine:Laser-põhine automaatne skaneerimine välisläbimõõdu, seina paksuse, ovaalsuse ja sirguse tuvastamiseks.
Tootmis- ja tarnevõime
Tootmisvõimsus:300 000 tonni aastane toodang töötab neljas spetsiaalses valtsimistehases ja automatiseeritud keevitusliinis.
-Sisemine töötlemine:Pideva termilise töötluse ahjud, automatiseeritud jahutus{0}}ja-karastusliinid, ANSI B16.25-ga ühilduvad kaldemasinad ja korrosioonivastase katte pealekandmisseadmed (3PE, FBE, FBE Dual).
Jälgimissüsteem:Püsiv šabloonmärgistus ja madala -pingega terasest stantsimine, mis on otse ühendatud digitaalse veski soojus{1}}numbrite andmebaasidega.
Rakendused
Ülesvoolu kogumissüsteemid:Toornafta ja hapugaasi kõrgsurvetransport puurkaevu{0}}peadest eraldusrajatistesse.
Keskmised ülekandetorud:Maagaasi ja rafineeritud süsivesinike riikidevahelised ülekandevõrgud-.
Avamere merealune infrastruktuur:Süvavee püstikud ja voolutorud on konstrueeritud kõrge välise hüdrostaatilise rõhu ja konstruktsiooni kokkuvarisemiskindluse tagamiseks.
Läga ja raskeveod:Kõrge -tugevusega X70 ja X80 klassid, mida kasutatakse abrasiivsete mineraalide ja läga ülekandmiseks.
Pakend ja dokumentatsioon
Pakendamise standardid:Mõlemas otsas on plastikust kaldkaitsmed, mis on komplekteeritud suure{0}}tõmbetugevusega terasrihmadega ja raskete{1}}tõstetroppidega kraana ohutuks käsitsemiseks. Kaetud torud, mis on eraldatud dunge vahetükkidega, et vältida transiidihõõrdumist.
Dokumentatsioonipakett:
ET 10204 3.1 / 3.2 MTR-id, sealhulgas keemiline soojusanalüüs, mehaaniliste omaduste logid, NDE uuringuaruanded ja hüdrostaatilise testi graafikud.
Kaubandusarved, pakkelehed, konossement ja päritolusertifikaat.
KKK
K: Millised on API 5L PSL1 ja PSL2 kohustuslikud tehnilised erinevused?
V: PSL2 jõustab kohustusliku Charpy V-sälkliku löögikindluse testimise, kehtestab ranged maksimaalsed piirangud voolavusele ja tõmbetugevusele, piirab väljakeevitatavuse süsinikekvivalendi (CE) väärtusi ja nõuab õmblusteta torude 100% mittepurustavat kontrolli.
K: Kas teie PSL2 torud on NACE MR0175 järgi haputeeninduse jaoks täielikult sertifitseeritud?
V: Jah. Hapud teenindusvalikud piiravad väävli- ja fosforisisaldust, säilitavad ranged kõvadusläved (HRC)<= 22), and pass rigorous Hydrogen Induced Cracking (HIC) evaluations per NACE TM0284.
K: Milliseid kolmanda osapoole{0}}inspektsiooniagentuure (TPI) te regulaarselt majutate?
V: Teeme regulaarselt koostööd BV, SGS, TUV Rheinlandi, Lloyd's Registeri ja ABS-iga, et saada -saadetise eelkontrolli ja tunnistajatestid.
K: Mis on standardse otsaviimistluse ja kaldpinna konfiguratsioon?
V: Torud tarnitakse 30-kraadise (+5 kraadi / -0 kraadi) kaldenurgaga, 1,6 mm +/- 0.8 mm juurepinnaga ja vastupidavate plastikust otsakaitsmetega.
K: Mis on tüüpiline tootmisaeg projekti{0}}spetsiifiliste hulgitellimuste puhul?
V: Standardsed tootmistsüklid on vahemikus 30 kuni 45 päeva, olenevalt terase klassi saadavusest, seina paksuse spetsifikatsioonidest ja TPI ajakavast.
K: Kuidas säilib täielik materjali jälgitavus alates terastoorikust kuni lõpliku tarnimiseni?
V: Igale üksikule torule on tembeldatud kordumatu küttenumber, järjestikune seerianumber ja ametlik API monogramm, millele on viidatud otse digitaalsele EN 10204 veskikatsearuandele.
Küsi hinnapakkumist
Esitage oma projekti spetsifikatsioonid,{0}}sh välisläbimõõt, seina paksus, terase tase, PSL-tase, kogukogus ja sihtport{1}}, et saada 24 tunni jooksul ametlik tehniline ja äriline pakkumine.
Kuum tags: api 5l psl2 torutoru, Hiina api 5l psl2 torude tootjad, tarnijad, tehas