Survevalu on valutehnika, mida tuntakse ka survevaluna. Survevalu on sulatatud värviliste metallide süstimine vormidesse, et moodustada erinevaid kujundeid. Survevalu osi kasutatakse laialdaselt paljudes toodetes, nagu autod, kodumasinad, koopiamasinad, õmblusmasinad jne.
Survevalu on värviliste metallide sulatamine ja seejärel surve avaldamine, et need vormi süstida. Tänu vormide kasutamisele sobib see masstootmiseks. Erinevalt teistest valanditest on survevalu eripäraks see, et see nõuab survet, mille tulemuseks on hea mõõtmete täpsus. Lisaks, kuna liivavormi asemel kasutatakse vormi, on pind ka suhteliselt sile. Survevalu sobib keeruka kujuga toodete valmistamiseks, mida ei ole võimalik saavutada lehtmetallist detailidega, või toodete valmistamiseks, mida ei saa vaiguga töödelda. Tänu oma võimele luua keerulisi kolmemõõtmelisi kujundeid iseloomustab seda suurem vabadusaste kui lehtmetallist osad ja suurem saagikus kui lõiketöötlusel. Teisest küljest ei saa seda kasutada torude või õõnsate kujundite valmistamiseks. Lisaks ei sobi see vormide kasutamise tõttu sissepoole ulatuvate kujundite jaoks, nagu konsool või külgmised augud. Survevalu sobib selliste materjalide jaoks nagu alumiiniumisulam, tsingisulam, magneesiumisulam, vask jne. Eriti laialdaselt kasutatakse alumiiniumist survevalu ja tsingi survevalu. Joonisel on alumiiniumist survevalandid tähistatud kui ADC ja tsingi survevalandid tähistatud kui ZDC.
Alumiiniumist stantsvalandite omadused on kerged, tugevamad kui tsinkvaluvalandid ja väikesed mõõtmete muutused aja jooksul. Seetõttu kasutatakse seda paljude komponentide, näiteks auto käigukasti korpuse, valmistamisel. Lisaks, kasutades ära selle head soojusjuhtivust, kasutatakse seda ka soojust hajutava plaadina. Tsingi survevalu on raskem kui alumiiniumist survevalu ja sellel pole tugevuse eelist. Kuid selle töödeldavus on väga tugev ja see võib valmistada osi, mis on keerukamad ja suurema täpsusega kui alumiiniumist survevalu. Tavaliselt kasutatakse peente osade valmistamiseks, mis ei nõua liiga palju tugevust. Seda kasutatakse sageli ka autokomponentide ja tööstusmasinate konstruktsiooniosades. Lisaks kasutatakse seda tänu lihtsale pinnatöötlusele ka mööbli käepidemete jms jaoks. Kuigi survevalu detailide mõõtmete täpsus on suhteliselt kõrge, ei ole mõõtmete täpsus võrreldes lõikamise ja muude protsessidega kõrge. Seetõttu on survevaludetailide, muude komponentide paigaldusosade ja kruvide kinnituspindade puhul enne kokkupanekut tavaliselt vajalik mehaaniline töötlemine, nagu lõikamine ja lihvimine.
Kuigi survevalul on hea masstootmine ja lihtne valmistada keerulisi kujundeid, on sellel ka omad puudused.
Survevalu peamised puudused on järgmised:
Võrreldes lõikamisega on samal materjalil väiksem tugevus
Surve all oleva sulametalli süstimisel tekib õhu segunemise ja muude probleemide tõttu alumiinium- ja tsinkmaterjalide tugevuse vähenemine võrreldes lõikeprotsessides valmistatud detailidega. Metallvedeliku süstimine vormi vaakumseisundisse võib seda puudust suurepäraselt parandada, kuid see nõuab suuremat kulu.
Kõrged eelkulud
Survevalu nõuab vormide kasutamist. Lisaks on vaja sulametalli süstimist ja töötlemiseks kasutatavad tootmisseadmed on üsna kallid. Seega, kui puudub suuremahuline tootmisnõudlus nagu autode puhul, ei pruugi olla võimalik esialgseid investeeringukulusid katta.
Survevaluprotsessis kasutatakse peamiselt alumiiniumi survevalu ja tsingi survevalu. Alumiiniumist survevaludel on kerge kaal, tugev tugevus ja lihtne soojusülekanne. Tsingi survevalu omadused on hea töötlemisvõime ja suur mõõtmete täpsus. Valige nende vastavate omaduste põhjal mõistlik töötlemisviis.